實驗室反應釜是實現企業反應一個過程的設備，用于系統實現液相單相反應研究過程和氣液、氣液、液固、氣液固等多相化學反應形成過程。 器內常設有攪拌(機械控制攪拌、氣流通過攪拌等)裝置。 高徑比較大時，可以使用多級攪拌葉片。 反應進行中需要加熱或冷卻材料時，可以在生物反應器壁上設置套管，器內設置換熱面，也可以在外循環經濟中進行換熱。

　　根據實驗室反應釜操作方法分類

　　1.實驗室反應釜反應器

　　操作靈活，易適應不同的操作條件和產品品種，適用于小批量、多品種、反應時間長的產品生產。 間歇釜的缺點是需要加料、出料等輔助操作，產品質量不穩定。 但是在一些發酵反應、聚合反應等反應過程中，仍然難以實現連續生產，間歇釜目前仍在使用。

　　實驗室反應釜按一定比例一次加入原料。 反應達到一定要求后，原料一次排出。 用于連續操作反應器，連續添加原料，連續排出反應產物。 操作達到穩定狀態時，實驗室反應釜內任意位置材料的組成和溫度等狀態參數不隨時間變化。 半連續操作反應器也稱為半間歇操作反應器，通常在兩者之間一次加入一種反應物，然后連續加入另一種反應物。 達到要求的反應后，停止操作，去除材料。

　　實驗室反應釜的優點是設備簡單，同一控制設備可用于企業生產方式的多種技術產品，特別適合中國醫藥、染料等工業管理部門小批量、多品種生產。 另外，間歇反應器不存在物料返回，有利于大多數學生的反應。 缺點是需要材料裝卸、清洗等輔助工序，產品服務質量問題難以穩定。

　　實驗室反應釜反應器或連續釜

　　雖然可以避免間歇性的缺點，但在攪拌作用下，水壺內的流體會混合。 混合強、液體粘度低或平均停留時間長時，釜內物料流動類型可視為完全混合流，反應器因此稱為完全混合釜。 在高轉化率或串聯副反應中。 這種情況下可以使用多反應釜系反應器降低重混合的不良影響，可以控制反應條件。

　　要盡量使用連續反應器大規模生產。 連續反應器的優點是產品質量穩定，操作方便。 該方法的缺點是連續反應器中存在不同的返混，這對大多數反應不利，應受合理反應器選擇和結構設計的限制。

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